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2020-07-29
燃烧器作为工业窑炉节能降耗优质高产的利器, 在生产使用中,火焰旋流强度越用越高,其头部结焦越来越多,越来越快。 有的轴流风使用表压已经达到45kPa 以上, 燃烧器端面几个小时结焦就厚达 4 ~
125px,使内外风表压升高 4~8kPa。 端面结焦影响火焰
形状和熟料质量,严重时会导致火焰偏心甚至烧掉窑皮和损坏耐火砖。 现场岗位工清理端部结焦时,大多采用人工从窑头罩点火孔对燃烧器端面除焦。 但受到高温环境和方法的限制,存在钢管容易烧弯、结焦清理不彻底、容易捅伤燃烧器头部浇注料等弊端。 清理工作难度大、效果差。 鉴于上述情况,我公司针对性地研制出了目前国内常用燃烧器的清焦器,有效地解决了燃烧器端部结焦问题。
1 清焦器工作原理
清焦器结构示意见图 1。
图 1 清焦工具结构示意
从图 1 可见,清焦器用刮刀旋转去除窑头燃烧器喷嘴出口的结焦异物。 连接销轴和定位管用以保证刮刀可以在喷嘴出口的中心灵活旋转,钢丝绳和锁紧装置用来拉紧和固定刮刀。
该清焦器在不改变窑头燃烧器结构、不影响各风 道工艺配风的前提下,利用燃烧器的中心通道,先将 点火油枪彻底抽出,将清焦器从燃烧器的尾部往中心 通道内推入,推至限位挡板后,拉紧钢丝绳,使刮刀转动 90°,贴近于燃烧器端部位置(见图 2),锁紧拉紧装置。 转动操作手柄,使刮刀同步转动,对燃烧器的头部端面进行旋转清焦。 端部清焦完毕后,松开锁紧装置, 钢丝绳预退出 10~20cm,将清焦器整体往燃烧器尾部拉出 1.0m 长度使其从高温区缩进中心通道内。 至此, 完成一次清理过程。 每班岗位工清理 1~2 次,基本可以解决结焦对生产的影响。 清焦器退回到燃烧器点火油枪所在管道内状态示意见图 3。
图 2 清焦器贴近燃烧器端面示意
图 3 清焦器退回到燃烧器点火油枪所在管道内状态示意
2 清焦器的结构优点
1)考虑到一般材质的清焦器, 插入燃烧器头部
1250px 范围在 400~1 000℃高温环境下刮刀、钢丝绳容易出现事故,全套采用了不锈钢材质。
2)清焦器定位管每段长度为 3m,现场容易拆卸安装,方便与油枪的切换。
3)刮刀根据燃烧器端面不同,做了个性化贴近设计,活动间隙控制在 3mm 之内。 可以在线更换不同规格的刮刀。
关键词:四通道燃烧器、煤粉燃烧器、水泥窑专用燃烧器、节能低氮环保
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