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高炉煤气燃烧特点

2020-12-26

高炉煤气(BFG)是钢铁冶炼中产生的副产品,二次世界大战之后在钢铁工业中作为一种燃料得到广泛应用,其主要成分是CO ,热值很低,称为超低热值气(HUO=2.76~4.37MJ/Nm3)。

随着燃气轮机作为动力源的广泛应用,高炉煤气也被作为它的燃料,为此对此种燃料的燃烧特性进行过广泛研究。表1.1列出了改烧BFG的燃烧方面主要技术关键及对策。产生技术关键的原因是该种燃料中CO/H2比值高,热值低,致使燃烧稳定性差,燃烧效率低,一次燃烧区温度低,特别是低负荷下CO、UHC排放量大。它是气体燃料中最难组织燃烧的。


表1.1改烧BFG的技术关键及对策(燃烧方面)

 

序号

技术关键

技术改造措施

参考技术数据

 

1

低负荷工况下

熄火特性差

①增大燃烧室的断面尺寸,降低参考截面流速

②减小α1

③采用合适的空气和煤气配气机构

④减小煤气喷射速度,控制压比

⑤加装高热值煤气或燃油的值班火焰喷嘴

Ureƒ=10~15m/s(单管)

Ureƒ=25~35m/s(环管)

α1=0.85~0.9

ptf/pt3=1.03~1.3

值班火焰热量为总热量的1%

2

低负荷工况下COUHC

ηr

①前面五条改造措施皆有利于它

②提高一次燃烧区温度

③减小CO/H2比值,掺混部分焦炉煤气

t<1100℃  

目前Hud>3350kJ/Nm³

3

兼烧柴油时排

气冒烟

①合理组织由旋流器出来的空气与燃料喷雾锥根部之间配合关系,防止缺氧

②采用高压雾化气的喷油嘴

③向燃烧区喷水或水蒸气

 

tfl<1650℃

 

4

火焰筒壁温

过高

①增加头部的冷却气量

②减小煤气的喷射锥角

③采用挂片式火焰筒

 

 

上一条: 无

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