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窑头喷煤管定位方法

2021-08-17

煤管位置标定

     先站在窑口找出窑的中心线,再把油管抽出来,在油管进口处拿测温枪直接打进去,注意要打直了,也可以用强光手电,主要是为了找出光点进入窑里接触窑体的位置。就可以找出煤可以喷出多远,一般光点落在窑的2/3长度处,然后就是根据具体的窑况来标定了。

     煤管中心定位与窑直径、窑的旋向、燃料品种、一次风喷出速度等因素有关。我国一般采用煤管水平定位,头部中心偏物料侧,一般向下、向料偏离60~100mm。当煤质差、窑头罩风速过高,也可将燃烧器中心与窑中心重合,煤管斜度与窑一致。煤管定位比较复杂一些,主要还是要根据自身的煅烧状况、煤管性能等确定合适的方案。有时在实际生产中还需要不断地调整,以适应耐火砖、结圈等问题的考虑。

喷煤管位置适中

     从筒体扫描上看,从窑头到烧成带筒体温度均匀分布在250~300℃左右。过渡带筒体温度在350~370℃左右,且烧成带的坚固窑皮长度占窑长的40%,过渡带没有较低的筒体温度(即没有冷圈),表明喷煤管位置合适。此时的火焰形状顺畅有力,分解窑处在最佳的煅烧状态,烧成带窑皮形状平整,厚度适中,熟料颗粒均匀,质量佳。

喷煤管位置离物料远且下偏

     当筒体扫描反映出窑头筒体温度高,烧成带筒体温度慢慢降低,形似“牛角”状,说明喷煤管位置离窑内物料远,并且偏下,使窑头窑皮薄,烧成带窑皮越来越厚。此时的熟料颗粒细小,没有大块。但是熟料中f-CaO容易偏高,窑内生烧料多。应将喷煤管稍向料靠,并适当抬高一点儿。也存在另外一种情况,即此时喷煤管的位置是合适的,但风、煤、料发生了变化,这时也应该把喷煤管先移到适当的位置,待风、煤、料调整过来后,再把喷煤管调回到原来的位置。

喷煤管位置离物料远且上偏

     如果窑头温度过高,接近或超过400℃,而烧成带筒体温度低,过渡带筒体温度也较高,形状类似“哑铃”,说明火焰扫窑头窑皮,使其窑皮太薄,耐火砖磨损大,烧成带的窑皮厚,火焰不顺畅,易形成短焰急烧,可以断定喷煤管位置离窑内物料远,且偏上。此时应将喷煤管往窑内料靠,并稍降低一点儿,以使火焰顺畅,避免短焰急烧。

喷煤管位置离物料太近且低

     从窑头到烧成带的筒体温度均很低,而且过渡带筒体温度也不高时,说明窑内窑皮太厚,这种状态下火焰往料里扎,熟料易结大块,f-CaO高。因此可判断喷煤管位置离料太近,并且低,火焰不能顺进窑内。此时应将喷煤管稍抬高一点儿,并离窑内物料远一点儿。这样才能使火焰顺畅,烧出熟料质量好。上述几种情况不是绝对不变的,当入窑生料或煤粉的化学成分突然发生变化,上述几种情况中不合适的喷煤管位置就可能变成合适的位置。但是,当生料或煤粉的成分正常后,喷煤管位置不合适的仍然不合适。因此,应随时掌握风、煤、料的变化情况以及来自篦冷机的二次风的情况,根据筒体扫描温度随时调整喷煤管的位置。

     总之,从筒体扫描来判断喷煤管的位置,是一个经验积累的过程,合适的喷煤管位置指的是煤粉喷出后燃烧形成的亮火点的位置。调整喷煤管的原则是以亮火点的位置偏上偏料为基准,而不是以喷煤管自身或黑火头的位置为基准。


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