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如何才能避免工业回转窑结圈

2021-09-07

如何才能避免工业回转窑结圈?

工业回转窑的结圈也是最为难处理的故障之一,用户总是对工业回转窑的结圈会有误区,认为工业回转窑的结圈危害巨大。但是,经过中和机电的专业技术人员分析,工业回转窑结圈的危害是可大可小的。

工业回转窑结圈危害巨大时,不仅会降低产量,增加劳动强度,而且也会增加。对降低产量,增加劳动强度而言,窑圈一经形成,对燃料烧烧所产生的热气流势必起阻碍作用。热气流被部分阻挡住,影响了球团的焙烧效果。同时,由于链篦机上生球的干燥、预热过程是利用窑尾废气进行的,故此,结圈也对生球的干燥、预热产生不良影响。具体地说,就是透气性差,火焰不进,后部温度低,干燥时水分不易脱除,生球爆裂、粉化严重,成品率低,从而降低了劳动生产率。

另外,工业回转窑圈结形成后,如不及时处理,就会使圈的纵向长度、厚度增加,当圈掉下时,必然增加工人的劳动强度,有时甚至需停机处理,也影响了球团矿的产量。而增加了设备负荷的原因是一定面积及厚度的结圈使物料流被阻,此时,被阻的料量要高出正常时许多,加之圈本身的重量,必然增加了托轮、轴承的磨损,同时,增加了电机的负荷,甚至烧毁。

如果在工业回转窑发生结圈前,采取了一些防止工业回转窑结圈的措施,或及时处理了工业回转窑的结圈,那么对于工业回转窑的结圈危害程度是很小的,有时也不影响工业回转窑的正常工作。

       常见的工业回转窑故障总汇

       故障一:跑生料。对于一定生料喂料量,用煤量偏少,热耗控制偏低,煅烧温度不够;结圈或大量窑皮垮落,来料量突然增大

       故障二:工业回转窑的窑头回火。冷却机废气风机阀门开度太大;熟料冷却风机出故障或料层太致密,阻力太大,致使冷却风量减少;窑尾捅灰孔、观察孔突然打开,系统抽力减少。产量在偏低范围内运行,致使预热器系统塌料频繁发生。

       故障三:窑尾和预分解系统温度偏高。工业回转窑设备内通风不好;供料不足或来料不均匀;旋风筒堵塞使系统温度升高;烧成带温度太低,煤粉后燃。

      故障四:冷却机废气温度太高。冷却机篦板运行速度太快,熟料没有充分冷却就进入冷却机中部或后部;熟料冷却风量不足,出冷却机熟料温度高,废气温度自然升高。

      故障五:烧成带温度太高。来料少而用煤量没有及时减少;燃烧器内流风太大,致使火焰太短,高温带太集中;二次风温度太高,黑火头短,火点位置前移。

      故障六:二次风温度太低。喷嘴内伸,火焰又较长,窑内有一定长度的冷却带;冷却机一室高压风机风量太大;篦板上熟料分布不均匀,冷却风短路,没有起到冷却作用。

故障七:烧成带物料过烧。用煤量太多,烧成温度太高;生料均化不好,化学成分波动太大或者生料细度太细致使物料太容易烧结;窑灰直接人工业回转窑时,瞬间掺人比例太大。

      故障八:工业回转窑口结圈。二次风温长期偏高,煤粉燃烧速度太快,火焰太集中;烧成带温度太高,物料过烧;熟料颗粒太细,粉料较多,冷却机一室高压风机阀门开度太大

      只要合理操作工业回转窑设备,并及时检修,就会避免不必要的危害,提高工作效率。


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