1 煤气燃烧过程燃烧过程分为三个阶段：（1）煤气和空气的混合；（2）将可燃混合物加热至着火温度；（3）可燃物与氧发生化学反应进行连续稳定的燃烧。2 焦炉立火道内

摘 要 本文结合典型工程案例，介绍了近年来随着石灰回转窑大型化、绿色化、智能化发展趋势，作为回转窑系统煅烧工艺设备的燃烧器的技术创新与发展。

1 煤气燃烧1.1 煤气的燃烧过程 煤气的燃烧过程分为3个阶段。一是煤气和空气的混合，属于物理过程，需要消耗一定的动力和时间来完成；二是将可燃混合物加热至着火温

一）提高热风温度 如，在烧无烟煤时，热风温度高达400℃左右。 （二）提高一次风温和限制一次风量提高一次风温和限制一次风量有助于减少煤粉气流所需的着火热，以加速

一、技术领域本燃烧控制系统用于一种锂盐酸化窑保温罩的加热系统，主要由高速低氮加热烧嘴（或燃烧器）、阀门组件撬装、烧嘴前空气管道及调节阀和计量仪表、烧嘴前燃气管道

煤粉炉中，煤粉是由一次风输送经燃烧器进入炉膛。要使进入炉内的煤粉气流达到着火温度，并进行燃烧，就需要对煤粉气流加热。 将煤粉气流加热到着火温度所需的热量称为着火热。

高炉煤气（BFG）是钢铁冶炼中产生的副产品，二次世界大战之后在钢铁工业中作为一种燃料得到广泛应用，其主要成分是CO,热值很低，称为超低热值气（HUO=2.76~

1) 燃烧器内设有中心管一个，而管内设有保护套管一个，用以保护喷嘴；管道向外依次为煤粉管、径向风管、燃烧器外管，外旋流风道结合了强化内部结构的设计理念，使喷口不

特点：1.煤粉在煤粉燃烧器高温区停留时间长，因此燃烧效率高，烟道直接排放黑烟，喷出蒸汽形状的白烟。2.该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热效率高，煤炭要求低

操作步骤如下：设定窑炉参数设置风机模式为“手动”设置燃烧空气风机 AC101为250转 (还不要启动风机)设置冷却空气风机 AC111为250转选择窑操作模式为

燃气燃烧装置的类型很多，可以按不同分类方法来反映其特性及特点。主要分类如下：一.按燃烧方式分类扩散式 燃烧所需的空气不预先与燃气混合，一次空气系数α1=0；大气

压缩空气——不少燃烧器需要有压缩空气才能正常运转。首先检查压缩机是否能提供燃烧器所需要的压力。清洗管路上的所有过滤器，检查管路是否有泄漏，若有应及时修复。a.燃

河北钢铁集团邯郸分公司链箅机-回转窑球团系统为200 万t/年生产线，因需生产自熔性球团，同时需要提高红矿比例，链箅机预热Ⅱ段温度需达到1 050～1 100℃，预热I段温度需要达

黄磷渣 SR4燃烧器 设计 熟料 煤耗

煅烧制度;质量;节能;智能化（水泥燃烧器、煤粉燃烧器、回转窑燃烧器、烧嘴、气气混烧燃烧器、煤气混烧燃烧器、中和燃烧器）

回转窑燃烧器、烧嘴、气气混烧燃烧器、煤气混烧燃烧器、中和燃烧器

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本公司新型产品的名称是一种用于输送煤粉的伸缩套管，涉及一种在输送煤粉的同时燃烧器可以实现前后移动的伸缩套管。它主要是解决目前回转窑用煤粉燃烧器尾部送煤管道采用的

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当足够细的煤粉经燃烧器通过净风送入窑内以后达到燃点（450-650℃）与二次风相遇形成爆炸式燃烧形成循环扩散型火焰。煤粉燃烧首先是干燥预热（黑火头部分）阶段，需