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回转窑燃烧器的原理和调试方法

2021-09-14

回转窑燃烧器的原理和调试方法

1.炉子的位置。

      许多公司的燃烧器采用光柱法定位,控制准确,但操作不方便。窑头截面采用定位标尺定位,一般控制窑头段X轴略偏右或略偏四象限的位置效果较好。如工艺条件特殊,可进行微调。

2.烧嘴位置对窑的影响。

      安装回转窑燃烧器时,中心点和窑体截面的中心点在同一位置,每次检查结束前都要校正燃烧器的位置,检查一次。常规生产中判断燃烧器位置是否正确,调整燃烧器的方法是从窑内观察到火焰形状完整、有力、活泼,窑皮未清洗,无顶料锻炼时,火焰外焰与窑内带来的材料接触,燃烧器位置过高时,火焰冲入窑皮,窑壁局部温度过高,窑衬寿命缩短,而且烧带的窑皮向后延伸,窑内热工制度混乱,严重时烧成红窑。

      这时应适当调整回转窑燃烧器靠近物料的方向,使火焰外焰与物料接触。如燃烧器位置离料口太近,火焰会使物料顶起,造成煤粉燃烧不完全,被卷起的物料包裹,烧成还原气氛,降低熟料质量。重排气体进入预热器系统,降低材料液相产生的温度,使预热器系统结皮,堵塞,影响窑的正常锻炼,适当调整燃烧器与材料的距离,使火焰顺畅有力。

3.调整正常情况和异常情况。

     正常运行时,窑内烧成带温度低时,打开大内风蝶阀,关闭小外风蝶阀,缩短火焰,打开提高窑前温度的大外风蝶阀,关闭内风蝶阀的开度,延长火焰,保持一定的窑快速转化率,提高熟料产量和产品质量。

     如果发现窑皮过厚或结块,应及时处理掉,否则会影响熟料的产量和质量,将回转窑燃烧器全部投入窑内,外风蝶阀全开,减少开内风蝶阀,中风阀也要开大,使火焰变长,烧成带后移,如果发现炉温过高,如果发现带平的材料,证明后圈已经脱落,将燃烧器全部退回窑口,外风蝶阀关闭小,内风蝶阀开启,中心风门也要关闭,缩短火焰,提高窑速,控制熟料温度,避免烧制窑皮。由于结圈因素很多,要根据窑型和结圈结构,具体情况分析,只要方法合理,就不难处理。


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