多风道燃烧器的使用

（1）根据煤的品种和质量调整一次风量及风压的大小，即确定总净风量的大小。采取变频器改变风机转速的办法调节，不仅节电，而且更有利于调节风量时减少风压的损失。

（2）根据对火焰出口风速的要求，可以调整内外风道的断面面积。断面减小，风速提高，火焰硬度高、刚性强，适于燃烧速度慢的煤质。 “大窑一杆枪”，说的就是燃烧器，同时也表明了它的重要性。它在水泥工程的投资比重上可以忽略不计，但它却关系到整个投资的效益。这杆枪怎么用？请看翟世隆先生的介绍。

（3）根据火焰形状的要求及喷煤管在窑内的位置，调节内外风比例。火焰外形细而长时要加大内风、减少外风；反之，加大外风，减少内风。

（4）根据喷煤管的出口回流气流的大小调节中心风量。此风过小起不到作用，过大不利于煤粉与空气的充分混合。

（5）煤管在窑内的位置不变，有利于点火及止料时的调节，更有利于运转中保护窑皮与处理结圈的要求。一般煤管的设计要用沿窑轴向1米的移动范围。

在调整时，还要充分考虑二次风温与风量对火焰的影响，以及二、三次风量比例的影响。总之，调整火焰是各种因素综合变化的结果，任何一项操作都会对原有操作发生影响。

使用多风道燃烧器的注意事项

1、喷煤嘴前端面进入窑出料口内不宜过多

如果进窑过多会造成一次风对二次风的挟带作用减少，不利于再循环火焰的形成；增加窑的冷却带，降低熟料冷却速度，使熟料的阿利特转型为贝利特，或贝利特的自身的晶型转换，不利于提高熟料质量；降低熟料进入篦冷机的温度，意味着降低了二、三次风温度，不利于降低热耗；喷煤嘴端头上部容易形成熟料堆积的“蜡烛”，也易被上部掉落的熟料砸坏外浇注料。

2、喷煤嘴前端面不宜位于入窑出料口外

煤嘴不易形成稳定的喷射性火焰，受窑门罩二、三次风走向影响较大；火焰的着火点不易连续，会上下跳动，不安全；出窑熟料温度过高，篦冷机容易堆“雪人”。

3、火焰形状的调整

在调整煤管时要把煤粉燃烧系统的操作与工艺看作一个整体，必须使煤风、内风、外风合理匹配。

（1）若烧成带物料发黏被带至很高，说明窑温过高，此时应减煤，同时适当减少内风，加大外风，使火焰拉长，缓解窑温；若发现物料发散，不结粒，说明烧成带温度过低，此时加煤同时加大内风，适当减少外风，强化火焰，使温度转为正常；若发现大量掉窑皮或筒体局部温度过高，说明烧成带温度过高，火焰形状不好，火焰发散冲刷窑皮及耐火砖，从而使窑皮脱落，此时减少内风，或减少煤流燃料量，加大外风将火焰拉长，或移动煤管位置改变火点重新补挂窑皮，严格控制熟料结大块，尽早使窑况恢复正常。