重庆XX化工公司现有6条转炉窑，规格为3.4x9m，可同时处置含铬芒硝，每台转炉窑一次出料需要时间140-150分钟，一天可出料12次。每次配料(含芒硝）5.0t，按照评环提供的工作时间，全年工作330天，6条生产线，每天12次配料，每次5.0t，则含芒硝最大处置能力为：330天x12次x5.0tx6台＝118800t。按照安环保监管部门要求，企业每年政策性停产两个月，按实际生产9个月核算，每年也可处置含铬芒硝85000t，生产工业硫化钠55000t。

   存在问题：因为每天每台转炉窑出料所需时间长，出料次数少、满足不了重庆XX化工公司产出的危险废弃物与处置不平衡。

   分析原因：煤粉做燃料燃烧，使用单筒燃烧器，存在燃烧速度慢、燃烧不完全、升温速度长等等。

   针对这种情况，与襄阳中和机电技术有限公司合作，中和机电公司派技术人员到现场，针对生产工艺的特性，做了分析和调研，针对性的设计出煤、气混烧低氮PR1-MQ/YH型燃烧器，即能单独燃烧煤粉、又能单独燃烧气体、还能煤粉或气体同时混烧，节约煤耗。这样一来解决了以上存在的问题。通过我们三个多月的生产运行，每台转炉窑一次出料由原来的需要时间130-140分钟、减少到100-120分钟，一天可出料13-14次。每次配料(含芒硝）5.0t。现6条生产线，每天13次配料，每次5.0t，则含芒硝最大处置能力为：330天x13次x5.0tx6台＝128700t。企业每年政策性停产两个月，按实际生产9个月核算，每年也可处置含铬芒硝95300t，生产工业硫化钠78000t。实现了重庄XX化工公司产出的危险废弃物《含铬芒硝》产出与处置的物料平衡，既提高了产量、又增加了效益。

                    2022年10月19日