项目背景：山西某公司拥有两条日产800吨活性石灰生产线。面对环保排放标准日趋严格、生产成本持续走高的双重压力，如何在稳定产量品质的前提下，实现降氮降耗、合规清洁生产，成为客户亟需破解的课题。

       一方面，原有燃烧器热工制度不够理想，能耗偏高；另一方面，NOx排放指标面临收紧压力，传统调节手段难以兼顾生产效率与环保合规。客户亟需一套既能保障产量品质、又能实现清洁生产的燃烧解决方案。

       中和机电技术团队第一时间深入现场，对系统工艺与运行参数进行深入调研。依托在石灰窑燃烧领域多年积累的工程经验，团队精准匹配窑况特点，为客户量身设计打造低氮燃烧器，从设计、制造到调试交付，全流程高效协同，快速响应客户投产节奏。

       2025年12月，该燃烧器正式点火烘窑，并一次性顺利投产。整个过程运行平稳、参数受控，燃烧系统与产线完美融合，助力客户在最短时间内实现达产达标。

       经过持续运行验证，改项目使用的低氮燃烧器为客户带来显著的综合效益：

火焰理想，运行稳定：火焰形状完整顺长，燃烧充分，无高温峰值，窑胴体温度稳定维持在250℃左右，窑内无结厚窑皮现象，热工制度稳定可控。
产品品质过硬：成品CaO含量稳定在92%，活性度达370，为产品市场竞争力提供了坚实保障。
节能降本显著：同等产量与品质下，每小时节省煤气用量160m³，同时胺水用量每小时减少0.35吨，有效降低生产成本与环保处理压力。
环保成果突出：入口NOx由原来的200mg/m³降至175mg/m³，出口NOx稳定控制在20mg/m³左右，减排效果明显，助力客户从容应对环保要求。

       从精准诊断到高效交付，从技术落地到效益兑现，中和机电以专业能力和务实态度，再次助力客户实现经济效益与环境效益的双赢。

       未来，中和机电将持续深耕工业窑炉燃烧领域，以更先进的技术、更完善的解决方案，赋能更多行业客户迈向绿色、低碳、高效的高质量发展之路。