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煤粉由气流携带从煤风管道按一定的扩散角向外喷出,由外邻的助燃风传给相当高的动量和动量矩,内侧的旋流风与喷出的煤粉气流混合以高速度螺旋前进,与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入进一步增强了煤、风的混合(包括周围的二次风),并可调节火焰的发散程度,能按需要调节火焰的长短、粗细,达到需要的火焰形状。中心风的作用是促使中心部分的少量煤粉及CO燃烧,使燃烧更为充分,并起稳流的作用。
煤粉由气流携带从煤风管道按一定的扩散角向外喷出,由外邻的助燃风传给相当高的动量和动量矩,内侧的旋流风与喷出的煤粉气流混合以高速度螺旋前进,与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入进一步增强了煤、风的混合(包括周围的二次风),并可调节火焰的发散程度,能按需要调节火焰的长短、粗细,达到需要的火焰形状。中心风的作用是促使中心部分的少量煤粉及CO燃烧,使燃烧更为充分,并起稳流的作用。由于这种多通道燃烧器燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度,燃烧是非常迅速和完全的。
燃烧器性能特点:
●高风速大推力、大速差风煤混合高,燃尽率大于99%;
●火焰强度高,刚性好,顶料能力强。火焰形状可调,适应各种窑况变化;
●火焰温度场分布均匀,相对传统燃烧器降低氮氧化物排放20%-35%;
●节能、降耗效果显著,一次风量低,相比传统燃烧器节煤、节电5-15%;
●特殊工艺设计制造,本体及头部耐磨耐腐性、维修、调节方便、成本低、窑内工艺事故少;
●专业的工程技术人员在服务过程不仅调节燃烧器并提供窑系统调整,改进建议和指导;