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SR4系列专为水泥行业设计的燃烧器型号,特点:是结合国内目前水泥窑煤质特性及国外先进燃烧器的燃烧技术基础,根据我公司多年的燃烧器设计经验及国内窑型工艺特点,运用大型计算机模型仿真计算,经过冷热态模拟仿真试验的不断优化与改进而设计研制出的新系列大推力节能型产品。总体性能达到国际先进水平。
SR4系列专为水泥行业设计的燃烧器型号,特点:是结合国内目前水泥窑煤质特性及国外先进燃烧器的燃烧技术基础,根据我公司多年的燃烧器设计经验及国内窑型工艺特点,运用大型计算机模型仿真计算,经过冷热态模拟仿真试验的不断优化与改进而设计研制出的新系列大推力节能型产品。总体性能达到国际先进水平。
二、结构原理
从外到内主要由如下通道组成:轴流风通道、煤风通道、旋流风通道、中心风通道及点火通道。因点火通道仅在点火时使用,所以通常称为四风道煤粉燃烧器。
低速喷出的煤粉在内层和外层气流的中间,由内外层高速风夹带搅拌混合煤粉螺旋前进,产生的大速差卷吸携带煤粉按一定的角度均匀连续地向外喷出,同时外层高动量大推力的轴流风卷吸高温二次风促进煤粉燃烧,通过调节轴流风和旋流风的风量比例,以适应窑系统所需要的火焰形状以及煅烧所需要的火焰强度。
三、结构、工作原理及特点
1、外形结构及各部件名称(如图)
燃烧器主要由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成。
管路:由外到内分别为轴流风通道、煤风通道、旋流风通道、中心风通道和燃油管。因为燃油管只供点火使用,故习惯上称为四通道。
喷嘴:由特殊材料加工,旋流风的喷出口截面积可调,从而调节旋流风的喷出速度及风量,整套喷嘴是保证火焰形状的关键部件。
旋流风波纹补偿器:是联接旋流风内外管路、密封和调节火焰形状的主要部件。
蝶阀:用于调节风量。
压力测量仪表:间接显示燃烧器内风口喷出速度。
保护层:即耐火浇注层,由用户自行浇注。
如图2所示,煤粉由气流携带从煤风管道按一定的扩散角向外喷出,由外邻的助燃风传给相当高的动量和动量矩,内侧的旋流风与喷出的煤粉气流混合以高速度螺旋前进,与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入进一步增强了煤、风的混合(包括周围的二次风),并可调节火焰的发散程度,能按需要调节火焰的长短、粗细,达到需要的火焰形状。中心风的作用是促使中心部分的少量煤粉及CO燃烧,使燃烧更为充分,并起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度,燃烧是非常迅速和完全的。
3、燃烧器性能特点:
●高风速大推力、大速差风煤混合高,燃尽率大于99%;
●火焰强度高,刚性好,顶料能力强。火焰形状可调,适应各种窑况变化;
●火焰温度场分布均匀,相对传统燃烧器降低氮氧化物排放20%-35%;
●节能、降耗效果显著,一次风量低,相比传统燃烧器节煤、节电5-15%;
●特殊工艺设计制造,本体及头部耐磨耐腐性、维修、调节方便、成本低、窑内工艺事故少;
●专业的工程技术人员在服务过程不仅调节燃烧器并提供窑系统调整,改进建议和指导;
四、选型参数